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在配电除尘器的NID脱硫系统中,一般电除尘器底部灰斗设计为船形灰斗,灰斗底部接550~600mm宽的流化斜槽。流化斜槽的作用是在流化风的作用下,将斜槽内的脱硫灰输送至流化底仓,其倾角一般小于6°。但在电除尘器的 一个电场,若仍采用流化斜槽,则难免有少量的细粉尘被流化风扬起,从电除尘器的出口喇叭逃逸,造成粉尘排放超标。因此, 一个电场的灰斗输灰设计大多采用螺旋输送机。


  螺旋输送机机身顶部可以设计为敞开形式与船形灰斗相接,或留有不小于0.16m2的接口与锥形灰斗相接,机身尾端与流化斜槽以法兰连接。在设计选型上,如果仅考虑正常运行工况,选用直径200mm




 

单列圆锥滚子轴承3000型,此种轴承能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷作用下会产生附加轴向力,因此,一般在轴的两个支承中,轴承的外圈和内圈的同名端面相对安装。如单独使用,其外加轴向力必须大于附加轴向力。

  垂直式螺旋输送机上部两单列圆锥滚子轴承在安装时,要注意,内圈在上面安装垂直小锥面向上,在下面安装垂直小锥面向下,两单列锥滚子轴承相对安装,这样就可以支承住实体螺旋面不向下位移,保证生产的正常运转

 

 垂直螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送垂直螺旋输送机物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

        垂直螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。

 




 

不锈钢螺旋机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承。

                           

立式垂直螺旋输送机产品:

        垂直螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送垂直螺旋输送机物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

        垂直螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。




 

 螺旋输送机的转速,是决定输送量的关键因素。我们平时都遵循着一个原则,那就是在满足输送量的前提下,我们要尽量降低螺旋输送机的转速。因为当螺旋输送机的转速超过一定的极限值时,物料收到的离心力很大就会适得其反,把物料抛出去。使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了单轴粉尘加湿机的应用范围。


  螺旋输送机一个减速机长长度为28m,中间采用吊轴承、滑动可互换的两种结构,耐磨性好。所以螺旋输送机在粉状和颗粒状物料输送中应该采用低转速的速度,来保证物料输送位置就好,再比如输送一些石头啊转头啊,根据输送物料的不同,就要选择大一点的转速了。
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